无菌车间空调管道的要求有哪些？

无菌车间制冷系统的管道、管件、阀号、材料、工作压力等应符合设计要求，并应有产品合格证和质量证明文件;液管从主要的底部或侧面,煤气管应该开始从主要的顶部或侧面,如果超过两根支管连接的连接部分东倒西歪,间距大于倍管道直径,和不低于管道,管件,内外壁应清洁、干燥,连接机器吸、排气管道和小直径钢管阀组支架应该是单一的,平行铺设管道,下面的吸入;制冷剂管道弯曲半径应大于，不能采用焊接或波纹弯曲，分支管按介质流向弯曲。

与主干管连接，不得使用弯曲半径小于的压肘;钢管切口应平整无毛刺，翻边后应同心，无开裂、起皱，密封良好。制冷系统的排污应采用干燥的压缩空气或氮气。制冷剂阀门在安装前应单体压力测试,强度试验压力公称压力的时候,时间不得少于,严格测试压力阀的公称压力的1.1倍,持续时间不合格泄漏,阀门安装位置、方向、高度和形式应满足设计和使用功能的要求。

安装前按规定对阀门进行检查、清洗和试验，并做好自检、互检和试验记录;支架和吊架钢结构上的螺栓孔不允许气焊切割。应采用机械钻削。支架和吊架的金属材料应用砂轮锯或手锯切断。安装时注意法兰平行，水平管顶部两个法兰孔应水平同心，垂直管靠墙法兰孔应与墙平行，螺栓拧紧均匀对称;焊缝形状和尺寸符合要求，中心选择适中，电流和焊条选择正确，焊接工艺严格。仲景全球净化可为无菌车间提供咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。

施工现场注冷剂时，操作人员应穿戴防护设备，严格遵守操作规程。同时，确保现场空气流通，严禁燃放烟花爆竹。制定压力试验方案，检查管道支架、管道端挡板和临时加固设施的紧固性和可靠性。管道清洗的排污口应当固定排放，不得污染所安装的设备和周围环境;油漆管道、树枝、吊杆时，应隔离，不得污染成品地面、墙面、天花板等安装产品。避免制冷剂泄漏，减少对大气的污染;管道压力试验及冲洗完毕后才能与设备连接，防止安装顺序颠倒，导致焊渣进入设备，对设备部件造成损坏;制冷压缩机的安装应符合规范要求。蒸发器向制冷压缩机吸入管倾斜，应防止管内的液体制冷剂进入蒸发器，造成液体冲击现象。吸入管水平管与压缩机的坡度不能小于，以保证润滑油顺利返回机器。

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