在我们的高效活性碳过滤器设备应用领域，有一项措施是必须要进行的，那就是在使用之前对于设备进行性能的检测，检测的方法很简单，今天我们就来看看它的实际应用情况。
高效的活性炭过滤器作为一款尖端的设备已经得到了成功的应用，尤其是在一些特殊要求的生产场合发挥了巨大的作用，而目前它的使用领域也还在不断的扩大。而我们今天和你要说的是在检测这款设备的时候需要注意的一些问题。通常我们可以使用专门的过滤器检测仪器进行操作，设备的风机管道系统以及流量的检测都是通过这项技术实现的，但是设备效率的检测通常主要需解决人工气溶胶的稳定性，以及过滤之后极低浓度的准确检测这两个问题。
一、气溶胶发生问题
由于高效的过滤设备中使用的滤材都是比较脆弱的，因此目前各个国家对于这些产品都必须采取100%的逐台检测，而且要求这个检测是非破坏性的，也就是说要求使用的气溶胶不能对过滤器产生明显的破坏作用。由于高效设备过滤的对象都是亚微米级的污染粒子，所以在检测的时候我们需要使用易于穿透的微小粒子，这样才能使检测的结果更具实际的意义，而目前公认的过滤机理主要有以下的四个效应：
1、惯性碰撞;
2、直接截留;
3、重力沉降;
4、扩散效应。
除此之外还有范德瓦尔斯力，也就是表面的吸附、分子引力以及静电等作用，在不带电纤维的过滤器中并不是起到主要的作用，因此不做详细的分析。这几年来，随着我们使用的过滤材料以及检测技术的不断发展，目前普遍认为O.1--0.15pm是易于穿透的粒径，但是这里我们需要注意的是，这与筛子筛分的机理是不相同的，并不是说粒子的直径越小就越容易透过。
二、浓度检测问题
由于高效的过滤设备在过滤之后粒子的浓度都很低，因此使用“采样--称重”的方法就很难测出浓度，所以使用光散射法、火焰光度法和粒子计数法等检测方法是比较常见的。
以上就是我们为大家介绍的关于高效活性炭过滤器的检测方法，其实不管是什么样的设备，在使用之前对其性能进行多方面的检测是十分有必要的，这样就可以帮助我们在使用的过程中避免很多的问题。
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