目前，在各行业的生产中，过滤器设备已经成了必不可缺的设备之一，尤其是像袋式过滤器、精密过滤器等一系列的高效设备，受到了普遍的欢迎。今天我们就为大家介绍一下过滤器设备在炼轧工序中的使用情况!
钢铁企业的炼轧工序一项是比较重要的一道工序，其中的水处理工艺更是保障水质的重要环节，所以对于选择的过滤器一定不能马虎。以传统的卵石石英沙作为滤料的过滤器虽然过滤的速度很快、过滤的水质比较好，但是它在使用中存在着滤料漏泄的情况，会造成设备的堵塞，轻则影响产品的质量，重则损坏机器，影响生产的稳定进行。针对石英沙过滤器存在的种种不足，很多厂家对于现有的过滤器设备进行了一定的改造。
所谓的改造就是利用原有的过滤器罐体，对罐体部分的结构进行改造，同时更换现有的滤料。具体的改造内容是除去过滤器中原有的滤料，将内部的钢结构全部拆除，重新制作焊接新的钢板。在设备中开孔并安装不锈钢滤帽，要求精度为0.4-0.8mm，并且间隙要均匀，必须保证支撑件的受力均匀，在满负荷运行的情况下支撑件也不发生变形。同时，罐内的反冲洗布气管也要更换，从而保证反洗的时候进气均匀。之后，对过滤器内部进行严格的防腐处理，确保过滤器在反洗的时候压力稳定，防止混料的现象出现。
关于过滤器的反洗周期，其长短一般可以按照投产后的实际运行情况、出水水质等因素来调整，一般每台过滤器每隔8-12小时或原水进水口与滤后出水口的压差大于一定的数值时，就会进行自动的反洗。
通过对过滤器设备的外观以及内部结构的一系列改造，并且更换了更为实用的滤料之后，经过了一段时间的运行，没有发生堵塞等情况。经过定期的检查我们可以发现，其中的滤料没有破碎、结块的现象，并且过滤之后的水质指标能够满足生产的需求，这一系列的反应向我们证明，对于过滤器设备的改造是成功的。
改造之后的石英沙过滤器在原有的基础之上实现了更好的提升，出水水质比以前更好了。而由于滤料的单一，不需要再进行配制，减少了更换的难度;同时由于滤料的硬度增大、耐磨性增强，它的更换周期也延长了不少，基本杜绝了滤料跑料现象的发生，为生产中安全提供了有效的保障。
事实证明，我们针对钢铁企业的炼轧工序对过滤器设备做出的改造还是很成功的，改造之后的过滤器在原来的基础之上又新增了不少的性能优点，对于污水的处理效果更是一个良好的提升。
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